1：檢查和驗收

（1）鋁型材應(yīng)由供方進行檢驗，保證鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書；

（2）需方應(yīng)對收到的鋁型材按本標準的規(guī)定進行檢驗；檢驗結(jié)果與本標準及訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式相供方提出，由供需雙方協(xié)商解決；屬于外觀質(zhì)量尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到型材產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到鋁型材之日起3個月內(nèi)提出；如需仲裁，可委托供需雙方認可的單位進行，并在需方共同取樣；

2：組批

產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由相同牌號、相同狀態(tài)、相同尺寸規(guī)格、相同膜層代號和表面處理工藝的鋁型材組成；

3：計重

產(chǎn)品應(yīng)檢斤計重（除非供需雙方另有約定）；

4：檢驗項目

（1）每批鋁型材出廠前均應(yīng)進行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、低倍組織和外觀質(zhì)量的檢驗；

（2）除T1狀態(tài)鋁型材和在線淬火型材外，其他淬火型材每批均應(yīng)檢查顯微組織；

（3）7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)和7078合金T76、T76510、T76511狀態(tài)的鋁型材，每批均應(yīng)檢驗電導(dǎo)率；

（4）訂貨單（或合同）中注明超聲波探傷的鋁型材應(yīng)進行超聲波檢驗；

（5）訂貨單（或合同）中注明檢驗應(yīng)力腐蝕性能的鋁型材，首批或工藝發(fā)生重大變化時應(yīng)檢驗產(chǎn)品的應(yīng)力腐蝕性能；

（6）訂貨單（或合同）中注明檢驗剝落腐蝕性能的鋁型材，首批或工藝發(fā)生重大變化時應(yīng)檢驗產(chǎn)品的剝落腐蝕性能；

（7）表面處理的鋁型材膜層性能檢驗項目應(yīng)符合下面表10的規(guī)定；每批鋁型材出廠前，供方應(yīng)對表10中的出廠必檢項目進行檢驗；對于表10中的供方定期檢驗項目，供方每3年至少檢驗一次；需方要求對表10中的供方定期檢驗項目或特殊要求檢驗項目進行檢驗時，應(yīng)在訂貨單（或合同）中注明；

鋁型材的取樣應(yīng)符合下面表11的規(guī)定；

6：檢驗結(jié)果的判定

（1）任一試樣的化學(xué)成分不合格時，鋁型材能區(qū)分熔次的，判該試樣代表的熔次鋁型材不合格，其他熔次型材依次試驗，合格者交貨；不能區(qū)分熔次的判該批不合格；

（2）任一試樣的尺寸偏差不合格時，判該批鋁型材不合格；但允許逐根檢驗，合格者交貨；

（3）任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能不合格時，應(yīng)從該批（或熱處理爐）鋁型材中領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗；重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則判該批（或熱處理爐）鋁型材合格；若重復(fù)試驗結(jié)果中仍有試樣性能不合格時，則判該批鋁型材不合格；經(jīng)供需雙方商定允許供方逐根檢驗，合格者交貨；也允許供方進行重復(fù)熱處理，重新取樣試驗；

（4）任一試樣的超聲波探傷結(jié)果不合格時，判該根不合格；

（5）任一試樣的電導(dǎo)率不合格時，判該批（或熱處理爐）不合格；但允許供方進行重復(fù)熱處理，重新取樣檢驗室溫拉伸力學(xué)性能和電導(dǎo)率；

（6）任一試樣的應(yīng)力腐蝕性能不合格時，判該批鋁型材不合格；但允許供方進行重復(fù)熱處理，重新取樣檢驗室溫拉伸力學(xué)性能、電導(dǎo)率和應(yīng)力腐蝕性能；

（7）任一試樣的剝落腐蝕性能不合格時，判該批鋁型材不合格；但允許供方進行重復(fù)熱處理，重新取樣檢驗室溫拉伸力學(xué)性能、電導(dǎo)率、應(yīng)力腐蝕性能和剝落腐蝕性能；

（8）任一試樣的低倍組織不合格時，按如下判斷：

①因裂紋、光亮晶粒、非金屬夾雜物、外來金屬夾雜及白斑、初晶及氧化膜等冶金缺陷不合格時，判該批鋁型材不合格；但經(jīng)供需雙方商定，可由供方逐根檢驗，合格者交貨；

②因成層、縮尾、粗晶環(huán)不合格時，允許從鋁型材擠壓尾端切去一段重復(fù)試驗，直至合格，則該批中的其他鋁型材均應(yīng)按受檢型材上述缺陷分布的最大長度切尾或逐根檢驗，合格者交貨；

③因焊縫不合格時，允許從空心鋁型材的擠壓前端切去一段重復(fù)試驗，直至合格，則該批中的其他空心鋁型材均應(yīng)按受檢型材缺陷分布的最大長度切頭或逐根檢驗，合格者交貨；

（9）任一試樣的顯微組織不合格時，判該批鋁型材不合格；

（10）任一鋁型材的膜層性能不合格時，按GB/T 8013.1~GB/T 8013.3判定；

（11）任一鋁型材的外觀質(zhì)量不合格時，判該根鋁型材不合格；

標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書

1：標志

（1）在檢驗合格的鋁型材擠壓前端打印如下內(nèi)容的標識（或貼含有如下內(nèi)容的標簽）：

①供方質(zhì)檢部門的檢?。ɑ蛸|(zhì)檢人員的簽名或印章）；

②牌號、狀態(tài)及尺寸規(guī)格；

③產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期；

④表面處理的鋁型材膜層代號、顏色或色號；

（2）包裝箱標志

鋁型材的包裝箱標志應(yīng)符合GB/T 3199的規(guī)定；

2：包裝

鋁型材不涂油，不裝箱，其他按GB/T 3199規(guī)定；需要涂油、裝箱或與GB/T 3199不同的包裝方式、方法時應(yīng)經(jīng)供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中注明；

3：運輸和貯存

鋁型材的運輸和貯存應(yīng)符合GB/T 3199的規(guī)定；

4：質(zhì)量證明書

每批鋁型材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：

①供方名稱；

②產(chǎn)品名稱；

③牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格；

④表面處理的鋁型材膜層代號、顏色或色號；

⑤產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期；

⑥凈重或件數(shù)；

⑦各項分析檢驗結(jié)果；

⑧供方質(zhì)檢部分的檢印；

⑨本標準編號；

⑩包裝日期（或出廠日期）；